Lavorazione efficiente della malta
Tecnologia a silo e sacchi grandi
Sacchi grandi e piccoli silos con tecnologia di trasporto al posto di sacchi e miscelatori obbligatori con carriole: questo metodo consente di lavorare la malta in modo efficiente. Il processo consente di risparmiare tempo di trasporto e manodopera, oltre a garantire una qualità costante della malta grazie al processo di miscelazione automatizzato. Grazie alla collaborazione tra StoCretec (Kriftel) e Inotec (Waldshut-Tiengen), esiste un sistema di malta, logistica e tecnologia delle macchine che si adatta perfettamente ai processi di cantiere, consentendo agli applicatori di ridurre il carico di lavoro delle loro squadre di costruzione e di ottenere una maggiore produzione di aree.
La malta secca premiscelata in grandi sacchi riduce i costi di trasporto, elimina la necessità di aprire e svuotare i sacchi e riduce anche la quantità di rifiuti. La tecnologia delle macchine si occupa della miscelazione e facilita la posa della malta. Questo riduce lo sforzo fisico e aumenta significativamente la produzione. La miscelazione automatizzata garantisce una qualità costante della malta. Per garantire che i materiali da costruzione, la logistica e la tecnologia delle macchine funzionino perfettamente, StoCretec collabora strettamente con lo specialista di macchine Inotec come fornitore di malta. Il piccolo silo inoCOMB Cabrio (con miscelatore continuo e pompa di alimentazione), facile da usare, è ideale per varie malte da riparazione. StoCretec ha testato intensamente la lavorazione delle malte StoCrete TG 203, TG 302, TG 104 e TG 108 con il silo di ridotte dimensioni. A seconda della malta, è possibile ottenere uno spessore di strato compreso tra 6 e 100 mm in un'unica applicazione, con un consumo per millimetro di spessore di strato compreso tra 2,0 e 2,1 kg/m². Il servizio completo di Inotec è utile anche per le aziende che si avvicinano per la prima volta alla tecnologia dei silo.
Malta collaudata per i casi tipici di danneggiamento
Il prerequisito fondamentale per il successo della riparazione del calcestruzzo è rappresentato da malte da ripristino affidabili e ad alte prestazioni, ottimizzate per l'applicazione specifica. StoCrete TG 203, ad esempio, è formulato per ripristinare la capacità portante e la resistenza al fuoco delle strutture in calcestruzzo. Come malta speciale staticamente co-attiva, contribuisce alla capacità portante stessa. Può essere utilizzata sia come malta a spruzzo umida (SRM-A4) che a mano come RM-A4. Inoltre, StoCrete TG 203 corrisponde alla classe R4 secondo la norma EN 1504, parte 3 ed è classificato come incombustibile secondo MVV TB, in quanto soddisfa la classe di materiali da costruzione A2-s1-d0 secondo la norma EN 13501-1 - compresa la prova aggiuntiva di 90 minuti di resistenza al fuoco. Grazie alla prova di idoneità come malta per incoroporare anodi, il calcestruzzo sostitutivo è anche pronto per la protezione dalla corrosione catodica. Un certificato di prova dell'ispettorato generale dell'edilizia conferma inoltre la sua idoneità per i sistemi LAU.
Un altro esempio: StoCrete TG 302 - una malta di riparazione per pavimenti. La malta tixotropica e smerigliabile può essere applicata in posizione eretta, con conseguente riduzione dell'impatto sulle ginocchia e sulla schiena, e può essere facilmente compattata e lisciata utilizzando un'asta per smerigliare o uno stenditore per massetti. In questo modo si risparmia fino al 30% di tempo rispetto alle malte per pavimenti standard. Poiché è possibile ottenere spessori fino a 100 millimetri in un'unica fase di lavoro, la sicurezza della lavorazione è maggiore, poiché in genere non è necessario un secondo strato e in molti casi si può fare a meno di uno strato di adesione.